三维柔性焊接工装夹具的主要作用有哪些？

三维柔性焊接平台工装组合夹具是一套预先制作好了的标准化系统化通用化的模块，所有模块的连接固定和压紧都是以孔定位加上锁销的方式出，模块与模块之间可以根据工件的尺寸变化而调整，整个一套夹具的组合可以实三维空间的结合，这套夹具的特点：主要用在焊接产品上比较理想，所以叫三维柔性组合焊接工装夹具。这套工装分为两大类：一是28系列，即孔径￠28，表面分布着100100的网格线；二是16系列，即孔径￠16，表面分布着5050的网格线。

在使用三维柔性焊接工装夹具的主要作用有以下几个方面：

1 准确、优良的定位和夹紧，可以减轻甚至取消下料和划线工作。减小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可换性。

2 效果优良的防止和减轻了焊接变形。

3 使工件处佳的施焊部位，焊缝的成型性良好，工艺缺陷明显降低，焊接速度得以提高。

4 以机械装置代替了手工装配零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的工作，实际效果为主了工人的劳动条件。

5 可以扩大优良的工艺方法的使用范围，推进焊接结构的生产机械化和自动化的综合发展。

夹具设计的基本要求

1工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用，所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。

2 夹紧的优良性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和保护产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。

3 焊接操作的灵活性。使用夹具生产应保护足够的装焊空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态。

4 便于焊件的装卸。操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还要制品在翻转或吊运使不受损害。

5 良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作，便于检验、维修和更换易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素，降低夹具制造成本。