机床床身

机床床身分析退火种类：常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，全部退火等。

1、退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。

全部退火和等温退火全部退火又称重结晶退火，一般简称为退火，这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸，锻件及热轧型材，有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的最终热处理，或作为某些工件的预先热处理。

2、球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢（如制造刃具，量具，模具所用的钢种）。其主要目的在于降低硬度，实际效果为主切削加工性，并为以后淬火作好准备。

3、去应力退火去应力退火又称低温退火（或高温回火），这种退火主要用来取消铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予取消，将会引起钢件在确定时间以后，或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。

床身特点：

(1)性能与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以有力的。同样，由于石墨的存在，灰口铸铁的消震性优于钢。

(2)工艺有力的。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。